طراحی یونیت هیدرولیک یک
طراحی یونیت هیدرولیک یک طراحی یونیت هیدرولیک یک
اصول طراحی سیستم هیدرولیک
طراحی یونیت هیدرولیک یک
در گام اول طراحی یک سیستم هیدرولیک مناسب برای یک ماشین یا تجهیز مشخص، نیازمند شناسایی کلیه رفتارها، عملکردها و نیازهای عملیاتی آن ماشین یا تجهیز هستیم. بنابراین چون رفتار و نیازهای هر ماشینی متفاوت از سایر ماشین ها است لذا مشخصات فنی سیستم های هیدرولیک ماشین های مختلف نیز متفاوت خواهد بود.
در گام دوم طراحی نیز محاسبات مکانیکی، سیالاتی و ترمودینامیکی باید بصورت دقیق انجام پذیرد.
در این نوشته فنی، فقط به بررسی کلی مشخصات فنی یونیت هیدرولیک برخی ماشین آلات و تجهیزات پرداخته می شود. بدیهی است برای سایر ماشین تجهیزات بررسی های دقیق و اختصاصی لازم است.
تمامی مراحل و اصول مهندسی طراحی و ساخت یونیت هیدرولیک در شرکت رایان هیدرولیک سام به دقت بالایی رعایت و لحاظ می گردد.
بررسی خصوصیات فنی تجهیزات صنعتی
پرس حرارتی ( پرس تولید کفش، پرس تولید قطعات لاستیکی و پلاستیکی و فوم و …): ایجاد فشار هیدرولیک مناسب برای تامین نیروی فشاری (پرسی) کافی در جک، سرعت حرکت مناسب جک در کورس رفت و برگشت برای رسیدن به بهترین تیراژ تولید و جلوگیری از ایجاد فشارهای زائد در جک، قابلیت اعمال فشار ثابت در مرحله پخت قالب در طی زمان دلخواه، قابلیت کنترل مقادیر حدی فشار بصورت الکتروهیدرولیکی
ماشین ابزار ( ماشینهایCNC، سه نظام هیدرولیکی اتوماتیک و …): ایجاد فشار هیدرولیک مناسب برای تامین نیروی فشاری کلمپ کردن قطعه و ابزار، سرعت عملکردی مناسب برای رسیدن به بهترین تیراژ تولید، قابلیت اعمال فشار ثابت در مرحله کلمپ در طی زمان مناسب، قابلیت کنترل مقادیر حدی و همچنین لحظه ای فشار بصورت الکتروهیدرولیکی و الکترونیکی، قابلیت ایجاد خاصیت کلمپ مطمئن در ماشین برای جلوگیری از رهایش قطعه و ابزار، عدم گرمایش غیر متعارف روغن، عدم وجود ارتعاش در سیال تحت فشار، نبود نشتی روغن و حذف آثار نشتی احتمالی روغن در عملکرد کلمپ و سه نظام
ماشین آلات سنگ بری و حکاکی سنگ: ایجاد فشار هیدرولیک مناسب برای تامین نیروی فشاری عملکرد ماشین، سرعت عملکردی مناسب جکها برای رسیدن به بهترین تیراژ تولید، قابلیت کنترل مقادیر حدی بصورت الکتروهیدرولیکی، عدم گرمایش غیر متعارف روغن، عدم وجود ارتعاش در سیال تحت فشار، نبود نشتی روغن و حذف آثار نشتی احتمالی روغن در عملکرد ماشین، قابلیت اعمال فشار ثابت در مرحله برش و تراش سنگ در طی زمان دلخواه، جلوگیری از وارد شدن هر گونه صدمه به سیمهای برش و تراش سنگ
