مبانی طراحی کاربردی یونیت هیدرولیک (سیستم هیدرولیک)

مبانی طراحی کاربردی یونیت هیدرولیک (سیستم هیدرولیک)

در گام اول طراحی سیستم هیدرولیک (یونیت هیدرولیک) مناسب برای یک ماشین یا تجهیز مشخص، نیازمند شناسایی کلیه رفتارها، عملکردها و نیازهای عملیاتی آن ماشین یا تجهیز هستیم. بنابراین چون رفتار و نیازهای هر ماشینی متفاوت از سایر ماشین ها است لذا مشخصات فنی سیستم های هیدرولیک ماشین های مختلف نیز متفاوت خواهد بود.

در گام دوم طراحی سیستم هیدرولیک نیز محاسبات مکانیکی، سیالاتی و ترمودینامیکی باید بصورت دقیق انجام پذیرد.

طراحی سیستم هیدرولیک

در این نوشته فنی، فقط به بررسی کلی مشخصات فنی یونیت هیدرولیک برخی ماشین آلات و تجهیزات پرداخته می شود. بدیهی است برای سایر ماشین تجهیزات بررسی های دقیق و اختصاصی لازم است.

تمامی مراحل و اصول مهندسی طراحی و ساخت یونیت هیدرولیک در شرکت رایان هیدرولیک سام به دقت بالایی رعایت و لحاظ می گردد.

بررسی خصوصیات فنی تجهیزات صنعتی

  • پرس حرارتی ( پرس تولید کفش، پرس تولید قطعات لاستیکی و پلاستیکی و فوم و …):

ایجاد فشار هیدرولیک مناسب برای تامین نیروی فشاری (پرسی) کافی در جک، سرعت حرکت مناسب جک در کورس رفت و برگشت برای رسیدن به بهترین تیراژ تولید و جلوگیری از ایجاد فشارهای زائد در جک، قابلیت اعمال فشار ثابت در مرحله پخت قالب در طی زمان دلخواه، قابلیت کنترل مقادیر حدی فشار بصورت الکتروهیدرولیکی

  • طراحی سیستم هیدرولیک ماشین ابزار ( ماشینهایCNC، سه نظام هیدرولیکی اتوماتیک و …):

ایجاد فشار هیدرولیک مناسب برای تامین نیروی فشاری کلمپ کردن قطعه و ابزار، سرعت عملکردی مناسب برای رسیدن به بهترین تیراژ تولید، قابلیت اعمال فشار ثابت در مرحله کلمپ در طی زمان مناسب، قابلیت کنترل مقادیر حدی و همچنین لحظه ای فشار بصورت الکتروهیدرولیکی و الکترونیکی، قابلیت ایجاد خاصیت کلمپ مطمئن در ماشین برای جلوگیری از رهایش قطعه و ابزار، عدم گرمایش غیر متعارف روغن، عدم وجود ارتعاش در سیال تحت فشار، نبود نشتی روغن و حذف آثار نشتی احتمالی روغن در عملکرد کلمپ و سه نظام

  • طراحی سیستم هیدرولیک ماشین آلات سنگ بری و حکاکی سنگ:

ایجاد فشار هیدرولیک مناسب برای تامین نیروی فشاری عملکرد ماشین، سرعت عملکردی مناسب جکها برای رسیدن به بهترین تیراژ تولید، قابلیت کنترل مقادیر حدی بصورت الکتروهیدرولیکی، عدم گرمایش غیر متعارف روغن، عدم وجود ارتعاش در سیال تحت فشار، نبود نشتی روغن و حذف آثار نشتی احتمالی روغن در عملکرد ماشین، قابلیت اعمال فشار ثابت در مرحله برش و تراش سنگ در طی زمان دلخواه، جلوگیری از وارد شدن هر گونه صدمه به سیمهای برش و تراش سنگ

  • طراحی سیستم هیدرولیک ماشین آلات رولینگ پیچ:

ایجاد فشار هیدرولیک مناسب برای تامین نیروی فشاری کافی در جک، سرعت حرکت مناسب جک در کورس رفت و برگشت برای رسیدن به بهترین تیراژ تولید و جلوگیری از ایجاد فشارهای زائد در جک، ایجاد قابلیت مناسب در جک برای ایجاد رزوه هایی با کیفیت بالا، عدم گرمایش نامتعارف روغن هیدرولیک، قابلیت تنظیم سریع و دقیق فشار کاری

  • تجهیزات تست قطعات هیدرولیک:

مناسب بودن برای تست هر قطعه مطابق استاندارد مربوط به آن قطعه، تامین مقادیر دبی و فشار مناسب تست مطابق استاندارد تست هر قطعه، دقت در تنظیم مقدار فشار اعمالی، ثابت ماندن دمای روغن در سیستم تست، امکان پذیری رابطه استاندارد ریاضی بین تغییرات دبی و فشار، اندازه گیری، مانیتورینگ، چاپ و کنترل دقیق مقادیر دبی، فشار، دما و نشتی

  • تجهیزات تست قطعات و مجموعه های خودرو و قطعات صنعتی:

مناسب بودن برای تست هر قطعه مطابق استاندارد مربوط به آن قطعه، تامین مقادیر نیرو و گشتاور مناسب تست مطابق استاندارد تست هر قطعه، دقت در تنظیم مقدار فشار اعمالی، ثابت ماندن دمای روغن در سیستم تست، امکان پذیری رابطه استاندارد ریاضی بین تغییرات دبی و فشار، اندازه گیری، مانیتورینگ، چاپ و کنترل دقیق مقادیر دبی، فشار، دما، اندازه گیری، مانیتورینگ، چاپ و کنترل دقیق مقادیر نیرو، سرعت  و گشتاور اعمالی

  • طراحی سیستم هیدرولیک پرس هیدرولیک (سبک و سنگین):

ایجاد فشار هیدرولیک مناسب برای تامین نیروی فشاری (پرسی) کافی در جک، سرعت حرکت مناسب جک در کورس رفت و برگشت برای رسیدن به بهترین تیراژ تولید و جلوگیری از ایجاد فشارهای زائد در جک، قابلیت کنترل مقادیر حدی فشار بصورت الکتروهیدرولیکی

  • طراحی سیستم هیدرولیک پرس برک:

ایجاد فشار هیدرولیک مناسب برای تامین نیروی فشاری (پرسی) کافی در جک، سرعت حرکت مناسب جک در کورس رفت و برگشت برای رسیدن به بهترین تیراژ تولید و جلوگیری از ایجاد فشارهای زائد در جک، قابلیت کنترل مقادیر حدی فشار بصورت الکتروهیدرولیکی، ایجاد حرکت همزمان دقیق و قابل کنترل بین جک ها، ایجاد نیروی کلمپ کافی برای گرفتن قطعه کار

  • طراحی سیستم هیدرولیک فیلترپرس:

ایجاد فشار هیدرولیک مناسب برای تامین نیروی فشاری (پرسی) کافی در جک ها، سرعت حرکت مناسب جک ها در کورس رفت و برگشت و جلوگیری از ایجاد فشارهای زائد در جک، قابلیت کنترل مقادیر حدی فشار بصورت الکتروهیدرولیکی، ایجاد حرکت همزمان دقیق و قابل کنترل بین جک ها، امکان اعمال نیروی مقام کافی در جک ها برای خنثی کردن نیروی برگشت از طرف محصول به جک ها

  • طراحی سیستم هیدرولیک گیره هیدرولیک (کلمپ هیدرولیک و یا سایر تجهیزات با عملکرد کلمپی):

ایجاد فشار هیدرولیک مناسب برای تامین نیروی کافی کلمپ، جلوگیری از ایجاد فشارهای زائد در جک، قابلیت اعمال فشار ثابت در مرحله انجام کار مکانیکی در طی زمان دلخواه، قابلیت کنترل مقادیر حدی فشار بصورت الکتروهیدرولیکی

سایر تجهیزات صنعتی شامل: ماشین های بلوک زنی، تجهیزات صنایع پتروشیمی، تجهیزات صنایع معادن مس، کمباین و تجهیزات کشاورزی، تجهیزات کارخانجات فولاد، تجهیزات تولید ورق گالوانیزه گرم، تجهیزات صنایع ریخته گری آلومنیوم، ماشین آلات چوب، ماشینهای سوراخکاری، سیستم ترمز پرس ضربه ای، تجهیزات خط تولید رادیاتورهای پنلی، ماشین های مخصوص و تجهیزات تحقیقاتی گوناگون و ….

 

شرکت رایان هیدرولیک سام

(طراحی مهندسی و ساخت سیستمهای هیدرولیک و سیستمهای روغنکاری تحت فشار)

طراحی سیستم هیدرولیک

کانالهای ارتباطی مشتریان با شرکت

تلفن: ۳۴۳۹۱۴۴۹(۰۴۱) – ۰۹۱۴۴۱۴۲۴۳۲ – ۰۹۱۴۴۱۲۷۵۴۲ –  وب سایت:WWW.RHSAHAND.COM     واتس آپ: ۰۹۹۳۰۳۲۰۲۳۵