آموزش
هدف از ایجاد و افزودن بخش آموزش به وبسایت شرکت مهندسی و ساخت رایان هیدرولیک سام تولید و نشر مقالات و مطالب علمی و فنی تحت عنوان آموزش هیدرولیک صنعتی می باشد.
در این صفحه مطالب گوناگون و متنوع آموزش هیدرولیک صنعتی ارایه می گردد. بخشی از مطالب توسط کارشناسان شرکت گردآوری، تدوین و تالیف شده و بخشی نیز از مطالب عمدتا رفرنس شرکتهای بزرگ و معظم اقتباس گردیده است.
در صورت نیاز شرکت ها و کارخانجات صنعتی به برگذاری دوره های آموزش هیدرولیک صنعتی به پرسنل و تکنسین های شرکت، کارشناسان این شرکت می توانند در محل شرکت مشتری دوره های آموزش هیدرولیک صنعتی مطابق سرفصل های استاندارد و یا سرفصل های تخصصی مورد نیاز را برگذار نمایند.
استفاده از مطالب آموزش هیدرولیک صنعتی این وبسایت با ذکر نام منبع منتشر کننده بلامانع است.
در ادامه مطالب علمی و فنی گوناگون و متنوع آموزش هیدرولیک صنعتی ارایه می گردد
در ادامه مطالب علمی و فنی گوناگون و متنوع آموزش هیدرولیک صنعتی ارایه می گردد
دانلود رایگان Hydraulic Proportional Closed Loop System Design
دانلود رایگان Hydraulic Circuit Design & Analysis
دانلود رایگان Festo Electro Hydraulic
دانلود رایگان festo hydraulic book
دانلود رایگان Festo Proportional Hydraulics Basic Lavel
یونیت هیدرولیک ماشین سوراخکاری:
در این نوشتار به بررسی کلی واحد هیدرولیک ماشین سوراخکاری خودکار و با تغذیه اتوماتیک پرداخته می شود. برخی مهندسان و سازندگان در ساخت ماشین های سورخکاری با تغذیه اتوماتیک و بالاخص ماشین های سوراخکاری چند محوره، استفاده از سیستم هیدرولیک به عنوان محرک حرکت خطی ابزار را مناسب ندانسته و اعتقاد دارند که کنترل دقیق حرکت خطی ابزار و نیز ایجاد حرکت ترتیبی دقیق بین محورهای سوراخکاری توسط سیستم هیدرولیک نا ممکن و یا بسیار دشوار است. لذا ترجیح می دهند از سروو موتور (Servo Mtor) علیرغم هزینه بالای آن در این مورد استفاده کنند. البته نظرات این گروه از مهندسان نیز صحیح می باشد چرا که طراحی و ساخت واحد هیدرولیک ماشین سوراخکاری خودکار و با تغذیه اتوماتیک کاری بسیار دقیق بوده و مستلزم صرف زمان است. برخی نکات فنی ریز و درشت وجود دارند که اگر بتوان همه آنها را در طراحی پاورپک هیدرولیک برای یک ماشین سوراخکاری خودکار پیاده کرد، با اطمینان می توان از به کارگیری سیستم هیدرولیک به عنوان محرک حرکت خطی محورهای ماشین سوراخکاری دفاع نمود. این نکات فنی را می توان به دو گروه طبقه بندی کرد. گروه اول، اطلاعات و نکاتی هستند که مربوط به رفتار و عملکرد ماشین های سوراخکاری بوده و طراح سیستم هیدرولیک باید شناخت کافی از نحوه عملیاتی این ماشین ها داشته باشد. دانلود فایل کامل در قالب PDF
مزایای استفاده از جک هیدرولیک کامپکت:
کاربرد جک هیدرولیک کامپکت
جک هیدرولیک کامپکت یا سیلندر هیدرولیک کامپکت (Hydraulic Compact Cylinder) یک جک هیدرولیکی است که دارای ابعاد فشرده و کاملا متراکم است. متراکم بودن ابعاد جک کامپکت سبب می شود که فضای اشغال شده توسط آن بر روی تجهیزات صنعتی بسیار پایین و کم باشد و این یک مزیت مناسب برای کاربرد و استفاده از این نوع جک محسوب میشود.
مزایای عمومی بکارگیری جک کامپکت هیدرولیک
- طراحی بسیار ظریف و فشرده بطوریکه کمترین فضای فیزیکی ممکن را روی تجهیزات و فیکسچرها اشغال می کند
- قابل استفاده در طراحی و ساخت ماشینهای متراکم
- قابل استفاده در طراحی و ساخت فیکسچرها و ابزارهای مخصوص خط تولید
قابل استفاده در طراحی و ساخت قالبهای صنعتی از جمله قالبهای دایکاست دانلود فایل کامل در قالب PDF
تست کارخانه ای جک هیدرولیک:
جهت اطمینان از صحت طراحی و ساخت سیلندر هیدرولیک و همچنین قطعات مصرفی استاندارد آن، لازم است که سیلندر هیدرولیک بصورت کامل و دقیق تست شود. این تست که به عنوان تست کارخانه ای (FAT) سیلندر هیدرولیک شناخته می شود، به شرح زیر تشریح میشود.
انواع تستهای کارخانه ای سیلندر هیدرولیک
- کنترل ابعادی
- تست حرکت (تست کورس)
- تست فشار
- تست عدم نشتی دانلود فایل کامل در قالب PDF
فلاشینگ سیستمهای هیدرولیک
پاکسازی و فلاشینگ در سیستمهای هیدرولیک و روانکاری
چکیده:
با علم به این موضوع که بیش از ۷۰% تخریب و از کارافتادگی ماشینهای هیدرولیک و روانکار به علت حضور انواع آلودگی در سیال هیدرولیک و روغن روانکار می باشد، اهمیت بحث فلاشینگ در مباحث نگهداری و مراقبت از ماشین آلات آشکار می شود.
در فرایند فلاشینگ، سیال فلاش تحت سرعت و دمای بالا تا حصول عدد رینولدز مشخص به جریان درآمده و طی این حرکت متلاطم، انواع آلودگیهایی که در اثر وجود جریان آرام بر روی سطوح و قطعات سیستم ته نشین شده اند، از آن جدا شده و وارد سیال می گردند. سیال فلاش مرتبا توسط فیلتر، تمیز شده و بدین ترتیب آلودگیها از سیستم خارج می شوند.
فلاشینگ در دو حالت قابل انجام است، در مرحله راه اندازی سیستم رو انکاری و به خصوص هیدرولیک، هجوم آلودگیهای حاصل از ساخت و مونتاژ به داخل سیال هیدرولیک باید کنترل شود. پس از راه اندازی سیستم و قرار گرفتن در سرویس نیز در هر مرحله تعمیرات و تعویض قطعات، سیستم مورد هجوم آلودگی قرار گرفته و در این زمان نیز فلاشینگ سیستم توصیه می شود. علاوه بر این رسوبات و سایر آلودگیها در جداره لوله ها، کف مخزن و سایر قطعات نه نشین و می چسبند که این الودگیها پس از تعویض روغن قدیمی وارد روغن جدید می شوند. بنابراین برای پاک کردن سیستم از آلودگیهای مذکور بهتر است هر چند وقت، سیستم را فلاشینگ نمود. دانلود فایل کامل در قالب PDF